線(xiàn)圈膠泥的施工說(shuō)明：

（1）混練：應選擇干凈清潔的攪拌機（保證線(xiàn)圈膠泥的純度和良好的絕緣性能），加入干凈的自來(lái)水進(jìn)行混合攪拌，一般加水量在10%～12%，攪拌時(shí)間5~8分鐘，攪拌均勻后應立即投入使用，盡可能在30分鐘內用完。初凝時(shí)間約1~3小時(shí)，*后硬化2~5小時(shí)。由于線(xiàn)圈膠泥具有強度高、硬化快的特性，一次混練量不宜過(guò)多，應視施工進(jìn)度的快慢來(lái)進(jìn)行小批量、多批次的混練。

（2）涂抹：被涂感應圈銅管表面上的絕緣漆必須完整，涂抹前用熱水洗去表面贓物及油污，按圖紙尺寸要求，仔細地將攪拌好的膠泥涂抹在線(xiàn)圈上，注意要抹入線(xiàn)圈之間，以保證線(xiàn)圈匝間絕緣，同時(shí)要保證涂層的平整度和整體性。新?tīng)t體施工應該自下而上將線(xiàn)圈匝間縫隙填滿(mǎn)、塞實(shí)，然后打磨平整。涂抹厚度需要根據爐型大小而定。

（3）養護：施工完畢后，自然養護24小時(shí)（局部修整時(shí)，自然干燥5小時(shí)以上），養護結束即可進(jìn)行烘爐。

（4）烘烤制度：

通常至少烘烤至300℃，以保證水分充分溢出。有條件的情況下可烘烤到600℃以上。烘烤升溫應緩慢，也可以以25℃/h的升溫速度加熱到110℃，保溫2～3小時(shí)，然后再繼續升溫。注意：在烘烤到100℃以上時(shí)，感應線(xiàn)圈內通水冷卻以保護銅管。

（5）存放期限：

線(xiàn)圈膠泥應該存放在通風(fēng)、干燥的托板上，保存期6個(gè)月